Sondermaschinenbau

Wir bauen Sondermaschinen nach Kundenanforderung dabei spielt es erstmal keine Rolle was die Maschine können muss, da wir uns mit unserem erfahren Team nicht auf eine Bestimmte Branche spezialisiert haben.

Im Bereich des Sondermaschinenbaus konnten wir mit den Jahren in Zusammenarbeit mit unseren Kunden hochwertige und technisch anspruchsvolle Maschinen, Anlage, Vorrichtungen und Werkzeuge für die unterschiedlichsten Anwendungen entwickeln und fertigen.
Unser Know-how und unsere Flexibilität beweisen wir bei Komplettlösungen von der Planung über die Konstruktion im eigenem Haus und die Fertigung bis hin zu Inbetriebnahme vor Ort. Wir bieten einen modernen Rundumservice in dem eine exakte Fertigung sowie ein zuverlässiger Service selbstverständlich sind.
Wir arbeiten in allen Bereichen mit qualifizierten Fachleuten, in der Zerspannung, Montage, Hydraulik, Pneumatik und im Steuerungsbau.

Sondermaschinenbau

Auszug Sondermaschinen

auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten

Stanzanlage für Fahrradfelgen

Einsatzgebiet: Fahrradindustrie

Aluminium-Fahrradfelgen müssen mit Speichenlöchern und Ventilloch versehen werden. Die Anlage muss durch einfaches Umrüsten 24“, 26“ und 28“ Felgen verarbeiten. Es müssen mit einem Arbeitshub 36 Stück Speichenlöcher und 1 Stück Ventilloch gestanzt werden.

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Bohrautomat für Fahrradfelgen

Einsatzgebiet: Fahrradindustrie

Aufgabenstellung:

Aluminium-Fahrradfelgen sollen aus der Mitte heraus gebohrt werden. Die Bohrungen müssen in eine 4mm tiefe Hohlkammer eingebracht werden. Es sollen 6 Stück Bohrungen mit einem Durchmesser von 5 mm und einem Abstand von 11,5 mm gebohrt werden. Dieses Bohrbild wiederholt sich bei den Teilungen von 90°, 72° und 60°. Während der Bearbeitung müssen die Bohrungen rückwärtig entgratet werden. Die Maschine muss in der Lage sein zwei Felgendurchmesser zu verarbeiten. Die hierdurch anfallende Rüstzeit muss auf ein Minimum beschränkt sein. Die Taktzeit für eine 4-Speichen-Felge darf 60 sec. nicht überschreiten.

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Bearbeitungszentrum für GFK-Profile

Einsatzgebiet: Flugzeugbau

Aufgabenstellung:

Glasfaserverstärkte Profilleisten mit verschiedenen Querschnitten und einer Länge von ca. 1.500 mm müssen sowohl in der Breite wie auch in der Höhe besäumt werden. Hierbei müssen für die Breite sowohl als auch für die Höhe verschiedene Maße gefertigt werden können. Außerdem muß das Profil in der Länge in Einzelstück mit verschiedenen Längen ( 200 mm bis 1.300 mm) und Winkeln (+ 35° bis - 35°) geschnitten werden.

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Beschickungsanlage für Glasscheiben

Einsatzgebiet: Glasindustrie

Aufgabenstellung:

Es müssen Glasscheiben innerhalb von 10 Sekunden von einem Stapel abgenommen werden, lagerichtig zentriert und mit einer Genauigkeit von 0,5mm auf einer Formstation abgelegt werden. Die Glasscheiben haben die Formate "rund", "quadratisch" und "rechteckig". Sie haben eine Größe von 300 mm bis 650 mm. Der Stapel von dem die Scheiben abgenommen werden hat eine Höhe von ca. 900mm und besteht aus ca. 200 Stück Scheiben mit jeweils einer Pappe als Zwischenlage.

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Glasabstapler

Einsatzgebiet: Glasindustrie

Aufgabenstellung:

Glasscheiben die vertikal auf einem Glasbock stehen müssen entnommen werden und horizontal auf einer Schneidanlage abgelegt werden. Die Glasscheiben haben eine maximale Größe von 2200 mm x 1200 mm, und eine minimale Größe von 600 mm x 400 mm. Die maximale Umrüstzeit hierfür beträgt 30 Minuten.

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Schraubautomat für Schubladen

Einsatzgebiet: Möbelindustrie

Aufgabenstellung:

Schubladeneinsätze und Schubladenfronten müssen automatisch mit 4 Stück Schrauben zusammengeschraubt werden. Die Schubladenfronten haben eine Dicke von 16, 19 und 22mm. Die Schubladeneinsätze gibt es in der Ausführung "Stahl" und "Kunststoff". Hieraus ergibt sich das zwei verschiedene Schraubenlängen zum Einsatz kommen müssen. Die Maschine muß zwei Stationen haben in der wechselseitig eingelegt bzw. geschraubt wird. Die maximale Bearbeitungszeit darf 12 Sekunden nicht überschreiten.

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Drehmaschine für Fahrradfelgen

Einsatzgebiet: Fahrradindustrie

Aufgabenstellung:

Aluminium-Fahrradfelgen müssen an den Bremsflanken plangedreht werden. Die Maschine muss automatisch bestückt und nach der Bearbeitung automatisch entnommen werden. Die Drehmaschine muss durch einfaches Umrüsten 24“, 26“ und 28“ Felgen verarbeiten. Durch ein integriertes Messsytem müssen folgende Werte ermittelt werden: 1.) Anzahl der in der vorhergehenden Maschine erstellten Speichenlöcher

2.) Istmaß der abgedrehten Felge

3.) Erkennung ob die gesamte Bremsflanke überdreht wurde

Die Drehmaschine muss in einer 8-Stunden Schicht 2.000 Felgen bearbeiten

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